Ss400, Q235, Q345 Sphc ਬਲੈਕ ਸਟੀਲ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਆਇਰਨ ਸਟੀਲ ਮੈਟਲ HR ਹੌਟ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ
ਹੌਟ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਟ/ਕੋਇਲ ਆਖਰੀ ਹੌਟ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਲੈਮੀਨਰ ਫਲੋ ਕੂਲਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਸੈੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਖਤਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਾਈਂਡਰ ਕੋਇਲ, ਕੂਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨ (ਫਲੈਟ, ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ, ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਜਾਂ ਲੰਬਕਾਰੀ ਕਟਿੰਗ, ਨਿਰੀਖਣ, ਤੋਲ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਲੋਗੋ, ਆਦਿ) ਦੇ ਨਾਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ, ਫਲੈਟ ਰੋਲ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਕਟਿੰਗ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਉਤਪਾਦ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਹੌਟ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਆਸਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਵੈਲਡਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ, ਪੁਲ, ਨਿਰਮਾਣ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
| ਗ੍ਰੇਡ | ਦਰਜਾ | ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ (%) | ||||
| Q215 | C | Mn | Si | S | P | |
| A | 0.09~0.15 | 0.25~0.55 | ≤0.3 | ≤0.05 | ≤0.045 | |
| B | ≤0.045 | |||||
| Q235 | A | 0.14~0.22 | 0.30~0.65 | ≤0.3 | ≤0.05 | ≤0.045 |
| B | 0.12~0.20 | 0.30~0.70 | ≤0.045 | |||
| C | ≤0.18 | 0.35~0.80 | - | ≤0.04 | ≤0.04 | |
| D | ≤0.17 | ≤0.035 | ≤0.035 | |||
| Q255 | A | 0.18~0.28 | 0.40~0.70 | ≤0.3 | ≤0.05 | ≤0.045 |
| B | ≤0.045 | |||||
| Q275 | 0.28~0.38 | 0.50~0.80 | ≤0.35 | ≤0.05 | ≤0.045 | |
ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਆਮ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜੋ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜ਼ਿਆਦਾ, ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਬਿੰਦੂ ਘੱਟ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਮੁੰਦਰੀ ਢਾਂਚੇ, ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ, ਆਵਾਜਾਈ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
Δ ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਐਨੀਲਿੰਗ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਐਨੀਲਿੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ ਪਿਕਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ।
Δ ਸਾਰੇ ਮਿੱਲ ਰੋਲ ਪਹਿਲੀ ਸ਼ਿਫਟ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਹੀ ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਪੀਸੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
Δ ਸਾਰੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੈਂਕਾਂ ਵਿੱਚ ਅਚਾਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭੇਜਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੁਰਸ਼ ਰੋਲ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਚਾਦਰਾਂ ਸੁਕਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
Δ ਇਹਨਾਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਐਨੀਲਿੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਫਿਰ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ ਅਚਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿੱਧੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
Δ ਨਿਰੀਖਣ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੜਾਵਾਂ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਸਟਾਫ ਰੋਲਿੰਗ, ਐਨੀਲਿੰਗ, ਪਿਕਲਿੰਗ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਇਲਾਜ ਆਦਿ ਰਾਹੀਂ ਸਮੁੱਚੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।
